芯耀
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2025年，固態(tài)電池產(chǎn)業(yè)化“見真章”，產(chǎn)業(yè)走到了一個必須交出階段性成果的時期。
過去幾年，關于“哪條路線最有希望”“哪家企業(yè)最接近量產(chǎn)”的討論層出不窮，但到了今年，問題已經(jīng)不再是“能不能做出來”，而是“能不能批量做出來”“設備、材料、電池是不是協(xié)同得上”。
各條路線進入深水博弈。硫化物沖在最前，但如何將硫化物全固態(tài)電池做大仍存在瓶頸；聚合物與準固態(tài)體系，則開始在柔性電子、可穿戴設備等場景中悄然落地。
從“技術突破”走向“工程落地”，固態(tài)電池產(chǎn)業(yè)要完成的是一次全鏈條協(xié)同。這也正是2025年產(chǎn)業(yè)界最迫切的命題：材料、電芯、裝備、系統(tǒng)，如何真正打通“最后一公里”。
固態(tài)電池產(chǎn)業(yè)攻堅方面，中科固能走在硫化物體系前列，已建成百噸級電解質產(chǎn)線，并完成60Ah級全固態(tài)電芯開發(fā)。
屹鋰科技則以17mS/cm高導電率電解質為核心，推出20Ah電芯和500MWh年產(chǎn)線，在消費電子與動力場景間實現(xiàn)產(chǎn)品梯度布局。
協(xié)同挑戰(zhàn)則更多體現(xiàn)在制造端的適配復雜性上。
中天儲能則以原位聚合技術為主線，圍繞5%極低液態(tài)含量構建多層復合結構，在儲能與通信場景實現(xiàn)系統(tǒng)級集成驗證。其開發(fā)的多規(guī)格電芯已通過UL9540A、UL1973等認證，并具備大規(guī)模部署能力。
材料方面，星源材質基于其在隔膜涂布領域的經(jīng)驗，推動固態(tài)電解質膜的工程化集成，推出兼具阻隔性與電導率的復合膜產(chǎn)品；藍廷新能源依托MOF材料構建高通量鋰離子遷移網(wǎng)絡，聯(lián)手東峰集團開發(fā)復合隔膜，湖南臨武基地也正在形成固態(tài)電解質與粘結劑一體化產(chǎn)能體系。
設備企業(yè)方面，博路威創(chuàng)新提出X-Roll交叉輥壓技術，解決干法電極與固態(tài)電解質膜雙面成膜一致性問題，將極片厚度誤差控制在±2μm之內，并成功拓展至1200mm寬幅高通量應用；大族鋰電則提供覆蓋熱壓、焊接、封裝、檢測的整線解決方案，參與東風鴻泰固態(tài)電池中試線項目，其UV噴涂、電芯裝配等工藝模塊已廣泛適配半固態(tài)與全固態(tài)電池產(chǎn)線。
工程化不是一個公司可以單獨完成的突破，而是一場從材料到裝備、從實驗室到量產(chǎn)線的集體躍遷。
同時，技術前沿探索仍在延展邊界。
中國科學院上海硅酸鹽研究所溫兆銀團隊圍繞硫化物、石榴石等電解質展開系統(tǒng)研究，通過三維多孔碳負極、界面鈍化結構以及復合骨架電解質等手段，將全固態(tài)電池的臨界電流密度與循環(huán)壽命指標推至國際前沿，并已完成100MWh級示范線建設。
蘇州大學嚴鋒團隊則在聚離子液體體系上走出差異化路徑，基于納米限域通道、動態(tài)自愈界面等機制，實現(xiàn)室溫下1.1×10?3?S/cm的離子電導率與5.5V高壓支持，在安全、柔性與界面穩(wěn)定性之間尋找最優(yōu)解。
6月10日下午，在2025高工固態(tài)電池技術與應用峰會“技術路線多元并進，產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同備戰(zhàn)產(chǎn)業(yè)化”專場中，包括中國科學院上海硅酸鹽研究所、蘇州大學、中科固能、中天儲能、大族鋰電、博路威、星源材質、屹鋰科技、藍廷新能源在內的代表性單位將齊聚現(xiàn)場，圍繞技術路線、協(xié)同路徑、量產(chǎn)節(jié)點等產(chǎn)業(yè)化核心議題展開深度對話，敬請期待！
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