芯耀
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中國鋰電企業(yè)的全球化進程雖早已開始，但自2025年以來，這一進程已步入一個以“產能落地”為核心特征的全新階段。
其關鍵區(qū)別在于，此前的戰(zhàn)略多為宣告、框架協(xié)議或開工建設，而當前則轉變?yōu)楹Ｍ饣貙崿F(xiàn)規(guī)模化生產，并由此帶動了從材料到設備全產業(yè)鏈的系統(tǒng)性海外布局。
自2025年起，這一“落地”趨勢在東南亞的表現(xiàn)愈發(fā)突出，其中印尼是觀察這一轉變的清晰范例。
龍蟠科技位于印尼的一期3萬噸磷酸鐵鋰工廠在2025年初順利投產，成為了一個關鍵節(jié)點。該工廠不僅是印尼本土首個規(guī)?；腖FP生產項目，更重要的是，它已實現(xiàn)對海外客戶的穩(wěn)定量產出貨，并保持著較高的產能利用率。
尤其是材料產能從規(guī)劃到實際產出的轉變，是2025年鋰電產業(yè)鏈全球化新階段的重要特征?；诖耍報丛O計產能9萬噸的二期項目已啟動建設，預計將在今年年底完成，體現(xiàn)了較快的項目執(zhí)行速度。
市場的積極反饋也印證了這一點。龍蟠印尼與電池企業(yè)億緯鋰能新簽訂的長達五年、金額超50億元人民幣的供貨協(xié)議，正是對其已落地產能價值的直接認可。
這份訂單為龍蟠鎖定了未來多年的核心業(yè)務，同時也為億緯鋰能于東南亞的電池基地顯著提升了供應鏈的穩(wěn)定性與保障。
這一趨勢也在向周邊地區(qū)擴展。在馬來西亞，繼億緯鋰能首個海外工廠于1月投產，星源材質的隔膜工廠亦計劃于今年6月下旬投產。
該項目使用了公司2021年定增的20.8億元閑置資金，專注于高性能濕法及涂覆隔膜。這表明，部分企業(yè)早在數(shù)年前便已為全球化進行資本儲備，并在市場時機成熟時付諸實施。
至此，在東南亞，以正極、隔膜為代表的鋰電池主材，均在已形成了有效的本地化生產能力，產業(yè)協(xié)同雛形初步建立。
與東南亞的率先落地同步，2025年以來面向歐洲的鋰電布局也以較快的速度展開，標志著新一輪擴張的加速。
摩洛哥，憑借其豐富的磷礦資源和毗鄰歐洲的獨特地理優(yōu)勢，依舊是鋰電企業(yè)進軍歐洲的一個重要選擇。
天賜材料在今年6月與摩洛哥王國簽署投資協(xié)議，計劃投資約20億元建設一座年產15萬噸的電解液及關鍵原材料的一體化基地?！耙惑w化”的定位，顯示了企業(yè)尋求深度本地化、長線發(fā)展的戰(zhàn)略考量。
在歐洲大陸，匈牙利作為鋰電產業(yè)聚集地的角色也越發(fā)凸顯。
隔膜廠商中天科技已計劃在此投資建設年產能6.4億平方米的生產基地。昆侖新材也將其首個海外電解液項目定于匈牙利，投資約7.88億元人民幣。
這些在2025年密集宣告或推進的項目，共同構成了中國鋰電產業(yè)鏈在歐洲的布局藍圖。
更長遠的規(guī)劃則延伸至中東。中科電氣宣布將在阿曼投資80億元人民幣，建設年產20萬噸的負極材料一體化基地，體現(xiàn)出頭部企業(yè)在海外選址上的多元化策略。
從“宣告”到“落地”的轉折點出現(xiàn)在2025年，其背后有著清晰的產業(yè)邏輯。
核心的“拉力”源自下游電池廠。寧德時代、億緯鋰能、遠景動力等電池制造商在數(shù)年前規(guī)劃的海外工廠，恰好在2025年前后進入密集的“產能釋放期”。
這些新建的海外產能需要一個高效、穩(wěn)定的本地化供應鏈來匹配，從而催生了對上游材料的即時需求。
材料企業(yè)在2025年的集體行動，正是對這一市場變化的直接響應。
而“推力”則源于國內市場的競爭環(huán)境。2024年，尤其是正極材料行業(yè)的平均毛利率已降至3%左右，整個鋰電產業(yè)鏈普遍處于微利甚至虧損的邊緣。
激烈的價格戰(zhàn)和部分環(huán)節(jié)的產能過剩，促使企業(yè)必須在海外尋找新的利潤增長點。
萬華化學在歐洲的策略，體現(xiàn)了一種成熟的戰(zhàn)略節(jié)奏。其在今年3月與德國IBU-tec的合作開發(fā)協(xié)議，可視為技術層面的前期鋪墊。
兩個月后，與歐洲電池商ElevenEs簽署的供貨備忘錄，則標志著其在市場時機成熟時，迅速從技術合作方轉變?yōu)楣満诵慕巧?，開始成體系地供應LFP正極、PVDF、NMP等一系列產品。
而當材料的布局就緒后，海目星激光等設備企業(yè)則完成了這幅全球化拼圖的最后一塊。
海目星2025年第一季度的財報數(shù)據(jù)極具說服力：海外新簽訂單占總額的56%，成為最主要的增長動力。訂單主要來自亞太和歐洲，產品則是其最擅長的制片段設備、含干燥段的裝配線體等核心裝備。
這意味著，當電池廠在海外建廠時，他們傾向于將成熟的、在中國驗證過的核心設備“打包”出海。設備商的跟隨，確保了海外工廠的建設速度、生產效率和產品一致性，是實現(xiàn)產業(yè)生態(tài)的最終保障。
至此，“飛輪”效應的全部齒輪均已嚙合。
在東南亞、匈牙利等地，一個高效的鋰電產業(yè)集群正在形成：電池廠發(fā)出指令，鄰近的正負極、隔膜、電解液工廠能迅速響應供貨，他們的技術團隊可以隨時面對面地解決工藝難題。這種幾乎零距離的協(xié)同，極大地壓縮了成本，提升了效率，并激發(fā)了聯(lián)合創(chuàng)新的潛力。
站在2025年的分界點上，中國鋰電產業(yè)全球化已不再是簡單的資本出海、產能復制，而是技術、標準、管理和生態(tài)的全面輸出。
從東南亞已經投產的工廠，到歐洲正在建設的基地，一個由中國企業(yè)深度參與并塑造的全球鋰電新格局，正清晰地展開。
本月25-26日，十八屆高工鋰電產業(yè)峰會將于常州金壇舉行，屆時各位行業(yè)領袖將對鋰電材料出海大考等議題進行深入探討，敬請期待！
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