一、錫膏的組成
錫膏是電子焊接中的關鍵材料,主要由以下三部分組成:
1.錫粉, 占比:80-90%
成分:主要成分為錫(Sn),有時還包含鉛(Pb)、銀(Ag)、銅(Cu)、鉍(Bi)等金屬元素,具體比例根據焊接需求和應用場景調整。
特點:
熔點:決定錫膏的焊接溫度,不同成分的錫粉熔點不同。
顆粒大?。河绊懹∷⑿阅芎秃附有Чw粒越小,印刷精度越高,但氧化風險也增加。
焊點性能:焊點導熱導電性能只有依據錫膏中錫粉的合金成分,不同的合金成分,其導電導熱性能不同。
2. 助焊劑 占比:10-20%
成分:包括樹脂、活化劑、溶劑和觸變劑等。
功能:
樹脂:提供粘附力,錫膏成型,便于轉印,防止焊接時錫粉飛散。
活化劑:去除焊錫粉以及焊盤表面氧化物,降低合金表面張力,增強潤濕性。
溶劑:調節(jié)粘度,便于印刷和儲存。
觸變劑:改善流動性,防止印刷后塌陷以及便于錫膏的存儲,不分層,不開裂。
3. 添加劑 占比:1-5%
成分:包括抗氧化劑、穩(wěn)定劑和流平劑等。
功能:
抗氧化劑:延緩錫膏中錫粉與活性劑的化學反應,防止錫粉氧化,延長儲存時間。
穩(wěn)定劑:保持化學穩(wěn)定性,防止變質,延長錫膏壽命。
流平劑:改善印刷后的表面平整度。
二、錫膏的特點
良好的印刷性能:錫膏粘度適中,適合模板印刷,能精確沉積在焊盤上,滿足高精度印刷要求。
優(yōu)異的焊接性能:助焊劑能有效去除金屬表面氧化物,確保焊接牢固,提高焊接質量。
儲存穩(wěn)定性:在適當條件下,錫膏能長期保持性能穩(wěn)定,不易變質,一般要求冷藏環(huán)境下儲存6個月。
環(huán)保性:無鉛錫膏逐漸取代含鉛錫膏,符合環(huán)保要求,減少環(huán)境污染。
三、錫膏的應用
錫膏廣泛應用于SMT(表面貼裝技術)中的電子元件焊接,如手機、電腦、汽車電子等電子產品制造領域。在SMT工藝中,錫膏被精確印刷在電路板的焊盤上,通過貼片、回流焊等工藝步驟,將電子元件與電路板牢固焊接在一起,形成可靠的電氣連接。
總結
錫膏作為電子焊接的關鍵材料,其組成、特點及應用對電子產品的制造質量和性能有重要影響。隨著電子技術的發(fā)展,錫膏的性能和應用領域將不斷拓展和完善。