一、光通信技術(shù)的發(fā)展
信息技術(shù)的發(fā)展推動著人類信息社會的進步。從烽火傳遞到快馬驛站,從無線電報到有線電話,人們朝著更快、更便捷、信息容量更大通信方式發(fā)展。
1966年,高錕(Charles K Kao)博士提出了低損耗光纖理論,為光纖通信(以光為媒介傳遞信息)提供了可能。
光纖通信具有帶寬大、損耗低、距離長、容量大、抗電磁干擾等諸多優(yōu)點。隨著低損耗光纖和半導(dǎo)體激光器的蓬勃發(fā)展,光纖逐漸取代銅線、無線等許多傳統(tǒng)傳輸方式,成為數(shù)字通信的最主要技術(shù)。
20世紀(jì)90年代初期,隨著摻鉺光纖放大器(Erbium-doped Fiber Amplifier,EDFA),波分復(fù)用器(Wavelength Division Multiplexing,WDM)等技術(shù)的發(fā)明,使得光中繼的長距離高速傳輸成為可能,通過增加傳輸?shù)男诺罃?shù),傳輸容量呈現(xiàn)爆炸性增長。
在長距離廣域網(wǎng)(Wide Area Networks, WANs)、城域網(wǎng)(Metro Area Networks,MANs)中,光纖通信得到了迅速應(yīng)用并占據(jù)了主導(dǎo)地位,并隨著光通信技術(shù)的發(fā)展和通信速率的需求不斷增加,光纖通信逐漸在更短的距離通信網(wǎng)絡(luò),如局域網(wǎng)(Local Area Networks,LANs)、接入網(wǎng)(Access Networks,ANs)中也得到了應(yīng)用。光纖到戶(Fiber-to-the-home,FTTH)的技術(shù)也已經(jīng)在世界范圍得到了普及。
面向數(shù)據(jù)中心應(yīng)用的高速光發(fā)射芯片在?ChatGPT、大數(shù)據(jù)、人工智能、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等新興應(yīng)用的推動下,到2025年,全球數(shù)據(jù)流量將達到175 Zettabyte。
一方面,在短距離通信中,通信容量需要進一步的提升,而產(chǎn)生的功耗需要進一步的降低。另一方面,微電子器件的加工精度的不斷提高,使得互補金屬氧化物半導(dǎo)體(Complementary Metal Oxide Semiconductor,CMOS)工藝的特征尺寸進一步減小,逐漸達到了電子傳輸?shù)奈锢順O限,從而阻止進一步提高通信速度(單通道電互聯(lián)速率<25Gb/s)。因此以光互聯(lián)取代電互聯(lián),進一步提高通信帶寬成為大勢所趨。
為了滿足日益增長的流量需求,數(shù)據(jù)中心(data center)的光收發(fā)模塊預(yù)計將提供800 Gbit/s?或更高速率的傳輸容量。
根據(jù)數(shù)據(jù)中心的架構(gòu)不同,不同節(jié)點間的傳輸距離和速率要求也不相同。
二、數(shù)據(jù)中心架構(gòu)簡介
下圖是數(shù)據(jù)中心架構(gòu)和應(yīng)用場景圖。
葉脊架構(gòu)(Spline-leaf)適應(yīng)于數(shù)據(jù)中心的發(fā)展趨勢,它分為機柜層、Leaf?層、Spline層。
機柜層的作用是放置服務(wù)器(Server),??服務(wù)器之間通過頂層交換機(Top of Rack, ToR)互聯(lián)。機柜層是網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)的最底層結(jié)構(gòu),所要求的傳輸帶寬為?200G,傳輸距離為4~20 m。
Leaf?層由葉交換機構(gòu)成,作用是分別和?ToR?交換機和?Spline?交換機互連。
Leaf?層是呈上啟下的一層,Leaf?層和?ToR?的傳輸速率要求是800G,傳輸距離為?100 m (SR)左右。
Spline?層是數(shù)據(jù)中心的最頂層結(jié)構(gòu),一是實現(xiàn)數(shù)據(jù)內(nèi)部?Spline-Leaf?層的互連,其傳輸帶寬為?800G,傳輸距離為?2km (FR);二是實現(xiàn)數(shù)據(jù)中心間(Inter-Data Center, DCI)的互連,其傳輸距離為?80~120 km (ZR),一般采用密集波分復(fù)用技術(shù)或相干光模塊。
在過去的幾十年里,硅光子學(xué)已經(jīng)成為一種顛覆性的光電子技術(shù),可以滿足數(shù)據(jù)中心對日益增長的帶寬密度、集成度和能量效率的需求。
三、光子集成芯片材料分類
與電子集成芯片類似,光子集成芯片(Photonic Integrated Circuits,PICs)可以在片上制備復(fù)雜的光學(xué)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng),可以高度集成化芯片制備,CMOS兼容工藝保證了大容量的批量生產(chǎn),降低了芯片的制造成本。
光子集成芯片避免了自由空間光路器件的對準(zhǔn)、封裝的問題,極大的提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性,并且有利于大規(guī)模生產(chǎn)。然而時至今日,光子集成芯片也沒有得到像微電子那樣的迅猛發(fā)展,其原因是用于制備光子集成芯片的材料眾多,始終沒有形成一套統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)定義光子集成芯片,目前主流的一些材料平臺包括硅光子(Silicon Photonics,SiPh)平臺、磷化銦(Indium Phosphide,InP)、鈮酸鋰(?LiNiO3?)平臺、二氧化硅平面光波導(dǎo)(?Planar Lightwave Circuits,PLC)平臺和聚合物平面光波導(dǎo)平臺。
硅光子平臺是以硅作為波導(dǎo)的芯層,其折射率約為?3.48(1.55μm),由于芯包折射率差較大,硅波導(dǎo)的尺寸非常緊湊,彎曲半徑也可以達到幾十個微米甚至幾個微米,工藝與微電子CMOS工藝完全兼容,因此非常有利于實現(xiàn)大規(guī)模集成和大容量的生產(chǎn)。但是硅是間接帶隙半導(dǎo)體材料,無法實現(xiàn)光子自發(fā)輻射,因此無法實現(xiàn)光源和光放大器的功能。另外硅是中心對稱的晶體結(jié)構(gòu),不具有線性電光效應(yīng)(Poclels?效應(yīng)),無法實現(xiàn)高速電光調(diào)制器。最后硅材料在通信波段的光吸收率很低,因此也無法實現(xiàn)高效率的光電探測器的制備。
磷化銦是具有代表性的一種Ⅲ-Ⅴ族材料,是一種直接帶隙半導(dǎo)體,可以實現(xiàn)激光器、高速調(diào)制器、探測器和光放大器的制備。
但是磷化銦平臺的波導(dǎo)芯層和包層的折射率差值小,導(dǎo)致器件的尺寸和彎曲半徑都很大,并且與?CMOS工藝不兼容,導(dǎo)致制作成本高,不利于實現(xiàn)大規(guī)模集成。
鈮酸鋰經(jīng)常用于調(diào)制器的制備,現(xiàn)在常用的是鈮酸鋰晶體,利用其固有的線性電光效應(yīng),實現(xiàn)電光調(diào)制,這種調(diào)制器需要較長的調(diào)制臂來實現(xiàn)較低的半波電壓,因此結(jié)構(gòu)很大,長度通常在10cm?量級,這非常不利于集成,近些年實現(xiàn)的絕緣體上鈮酸鋰可以解決集成度的問題,但是現(xiàn)階段的加工工藝還是比較復(fù)雜的,成本也過高。
二氧化硅平面光波導(dǎo)器件是現(xiàn)在唯一實現(xiàn)了商用的材料平臺,二氧化硅光波導(dǎo)的芯層和包層的折射率差很小,波導(dǎo)尺寸很大,可以實現(xiàn)極低的傳輸損耗,與單模光纖可以實現(xiàn)高效耦合,但是二氧化硅的熱光系數(shù)很低(1.19×10-5/K),并且不具有電光效應(yīng),因此無法實現(xiàn)高效調(diào)諧。
聚合物平面光波導(dǎo)是以聚合物材料作為波導(dǎo)芯層和包層的一種光子集成芯片,以SU8為例,它的熱光系數(shù)為-1.86×10-4/K,因此用來做熱光器件的功耗很低。特別的聚合物具有可以自主合成的特點,可以實現(xiàn)多種功能的集成,包括電光特性、放大、生物傳感等,是一種極具潛力的光子芯片平臺。
總之,每種材料平臺均有自己的優(yōu)缺點,無法滿足光子集成芯片在光源、無源器件、調(diào)制器、探測器的所有需求,為了實現(xiàn)所有功能的集成混合集成將是一個解決方案。
四、硅光調(diào)制器的制備過程簡介
大多數(shù)代工廠提供三種不同類型的芯片制造服務(wù),即多項目晶圓(multi-project wafer, MPW)、定制服務(wù)和批量生產(chǎn)。
MPW?是許多設(shè)計者可以共享相同掩模板和制造工藝的服務(wù),制造成本也由設(shè)計者共同分擔(dān)。
下圖是新加坡AMF?公司提供的硅光子平臺的工藝截面圖。
基于?200 mm CMOS?標(biāo)準(zhǔn)工藝,硅襯底的厚度約為?750 μm,襯底的電阻率大于?750 ?-cm,氧化物埋層(buried oxide, BOX)的厚度為?3 μm,頂層硅的厚度為?220 nm。
第一次刻蝕深度為70 nm,目的是進行光柵耦合器的制作;第二次繼續(xù)刻蝕?60 nm,剩下厚度為?90 nm?的平板,目的是進行脊波導(dǎo)的制作。
在完成光柵耦合器、波導(dǎo)的定義以及刻蝕后,依次進行?P++、N++、P+、N+、P、N?區(qū)域的離子注入,其中?P型摻雜和?N?型摻雜離子分別是硼(Boron)和磷(Phosphorus)。
接下來進行金屬鍍層的工藝,以形成和平板區(qū)?N++和?P++的歐姆接觸。P++和?N++由第一個通孔(Via 1)和第一層金屬(Metal 1)連接,Via 1?的高度約為?600 nm,Metal 1?的厚度約為?750 nm。
Metal 1?和第二層金屬(Metal 2)通過第二個通孔連接(Via 2),Via 1?的高度約為?1310 nm,Metal 1?的厚度約為?2000 nm。Metal 1?和?Metal 2?的材料均為鋁。
根據(jù)?AMF?的設(shè)計手冊,完成了硅基電光調(diào)制器的設(shè)計與制備,下圖(a)-(b)是制備完成的?DD-MZM?和?SPP-MZM?的顯微鏡照片。
調(diào)制器行波電極的末端集成了以?TiN?為材質(zhì)的匹配電阻,設(shè)計阻值約為?35?Ω。調(diào)制臂長度為?2 mm,并采用非對稱?MZM?的結(jié)構(gòu),通過調(diào)諧波長來控制調(diào)制器的偏置點,后續(xù)可改為對稱的?MZM?來克服非對稱?MZM?的波長敏感性。
五、硅光技術(shù)的封裝技術(shù)
近些年,光子集成芯片在功能和規(guī)模上都得到了迅猛的發(fā)展,然而受限于材料種類單一,光刻尺寸有限,二維的集成光子芯片已經(jīng)不能滿足人們對芯片集成化和光子芯片規(guī)模?IO?個數(shù)的需求。
為了實現(xiàn)更大規(guī)模、更多端口的光子集成芯片,實現(xiàn)更為復(fù)雜的功能集成,研究者們在三維光子集成芯片上開展了大量的研究工作。
最初是在集成電路中實現(xiàn)三維集成,在多層的電路中,每層之間通過硅通孔(Through-Silicon-Vias, TSVs)實現(xiàn)層間的連接,提高走線的靈活性,降低由于走線過長引入的功耗、延時、噪聲等問題,實現(xiàn)了通信容量帶寬的增加。
類似的,在光子集成芯片領(lǐng)域,可以引入光通孔(Through-Silicon-Optical-Via,?TSOV),即硅光層間通孔,類似硅通孔,實現(xiàn)多層光子芯片的連接,提高單位面積光子器件的個數(shù),即集成度。
額外的好處是,相比層內(nèi)的波導(dǎo)交叉,由于光學(xué)的物理隔離,在層間,波導(dǎo)交叉展現(xiàn)出極低的損耗和極低的串?dāng)_。
下圖是一種三維集成的光學(xué)相控陣列,光學(xué)相控陣列的芯片分為兩個部分制備,光芯片在?220nm厚的?SOI?片上制備,電芯片在?65nm?厚的裸片上制備,然后經(jīng)過晶圓鍵合,實現(xiàn)兩者的集成,再經(jīng)過通孔工藝,實現(xiàn)電路芯片對光路芯片的控制,這種工藝方式可以將兩套完全不同的工藝分開制備,降低了單片集成的工藝復(fù)雜性,提高了制備效率,降低了工藝成本,這對產(chǎn)品的推向市場是有很大幫助的。
晶圓鍵合還可以實現(xiàn)不同材料之間的異質(zhì)集成,最常見的是Ⅲ-Ⅴ族光芯片與?SOI/SiN?晶圓的鍵合,用于實現(xiàn)片上高質(zhì)量光源的制備。
由于調(diào)制器、信號完整性和集成度的限制,基于板載光學(xué)(on-board optics, OBO)的可插拔光模塊將在1.6T之后將會達到技術(shù)瓶頸。
在1.6T以后,最被業(yè)內(nèi)看好的方案是共封裝光學(xué)(co-packaged optics, CPO)技術(shù)。
CPO?技術(shù)是將核心的交換芯片(application-specific integrated circuits, ASIC)與光子引擎在同一個載體上通過中介層(interposer)進行高速協(xié)同封裝。
CPO?大大縮短了光子引擎到?ASIC?芯片的距離,減小了鏈路損耗。
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